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高頻焊接常見的問題及其原因以及解決辦法

作者:admin     發布日期: 2019-09-29     二維碼分享

高頻焊接常見的問題及其原因,解決方法:

1、焊接不牢,脫焊,冷疊

    原因:輸出功率和壓力太小;

    解決方法:1 調整功率;2 厚料管坯改變坡口形狀;3 調節擠壓力。

2、焊縫兩邊出現波紋

    原因:會合角太大;

    解決方法:1 調整導向輥位置;2 調整實彎成型段;3 提高焊接速度。

3、焊縫有深坑和針孔

    原因:出現過燒;

    解決方法:1 調整導向輥位置,加大會合角;2 調整功率;3提高焊接速度。

4、焊縫毛刺太高

    原因:熱影響區太寬;

    解決方法:1提高焊接速度;2 調整功率。

5、夾渣

    原因:輸入功率過大,焊接速度太慢;

    解決方法:1 調整功率;2 提高焊接速度。

6、焊縫外裂紋

    原因:母材質量不好;受太大的擠壓力;

    解決方法:1 **材質;2 調整擠壓力。

7、錯焊,搭焊

    原因:成型精度差;

    解決方法:調整機組成型模輥。

高頻感應焊接機

高頻焊接是焊管生產中的關鍵工序,由于系統性的影響因素,至今還需要我們在生產..線中探索經驗,每一臺機組都有它的設計和制造差別,每一個操作者也有不同的習慣,需要不斷的去了解和學習高頻焊接的基本原理,再結合生產實踐,總結出適合自己機組的操作規程。


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